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技术领域
本实用新型是一种自动喷砂机，尤指一种可用以清洁加工件表面沾附的粉屑或脏 污，并且不会伤及加工件的自动喷砂机。
背景技术
在电路板上执行钻孔工作后，进行钻针表面清洗工作是很重要的，其重要性如下：
1. 切削时可减轻磨擦：钻针表面比较光滑时，随着磨擦所产生的热也会减少，产 生SMEAR （污斑）的机率也会减少，而且排屑性也会比较好。
2. 使磨损减少：第一钻尖角和沟的光滑清洁，直接影响切刃的性能，因为第一面 和间隙部若附着黏胶SMEAR（污斑），便会发生局部的磨擦热，也就容易造成异常磨损。
3. 使加工后的孔壁细致：钻部的沟是切屑排出的主要地方，然而却也有一部分粉 屑从钻头的间隙部份排岀，这时间隙如果比较脏或有树脂附着在上面与孔壁磨擦，即容 易发生孔壁粗糙的后果。
目前民间对于钻针的洗净方式，大多使用超声波水洗的方式，将表面黏附的残屑、 胶渣予以去除。但是根据以往所见，钻针采用超声波洗净法只能清洗研磨的碳污及轻微 粉屑，难以去除烧焦的SMEAR （污斑）及顽污；此外，超声波洗净法是属于湿处理过 程，钻针于清洗后必须再进行烘干处理，否则将会锈蚀；不过即使进行烘干处理，若处 理的方式不当，还会造成钻针本身变质受损，如生锈、脆化等。
另外也可见到有人将钻针以喷砂的方式对钻针实施清洁工作，但传统的喷砂设备皆 非全自动设备，造成钻针清洁不仅费时且浪费人力，且喷出的砂料无法有效收集而造成 环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是有鉴于上述的问题点而提出一种可以有效清洁加工件（如钻针） 表面沾附的粉屑或脏污，并且不会伤及加工件的自动喷砂机。
本实用新型是按如下的方式来实现的：
自动喷砂机包括在内部设有喷砂室与回收区的一机体、储放砂料的一砂料筒、设于 喷砂室内的一转盘、通过管线连接至砂料筒的一砂料喷头，以及一控制单元：其中转盘 上可载放至少一加工件，当加工件固定于转盘上后，即可通过控制单元的控制，驱使转 盘旋转，同时砂料喷头也会不断地将引接自砂料筒的砂料喷向加工件，对加工件实施表 面清洁工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图1是本实用新型一较佳实施例平面示意图
图2是本实用新型使用示意围
图3是本实用新型系在喷砂清洗工作时转盘旋转状态示意图
图4是本实用新型另一实拖例平面示意图
图中，10机体，11啧砂室，12回收区，13门盖，14集砂斗，20砂料筒，30转盘， 31定位孔，32旋转平台，40砂料喷头，41管线，50控制单元，60加工件，70马达， 80空气喷头。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的主要构成包括有：一机体10、一砂料筒20、一转盘30、 至少一砂料喷头40,以及一控制单元50；其中机体10是一个中空的封闭物件，其内部 空间包括一喷砂室1 1与位于喷砂室1 1下方的一回收区12,做为进行喷砂工作的空间； 另外，在机体10上设有一可开关之门盖13,让待加工件60可以从门盖13开启的位置移 入喷砂室11内，待完成清洁工作之后再从喷砂室11中取出。
砂料筒20是个内部具有容置空间以供装盛砂料的容器，砂料筒在所述的实施中是 搭载于机体10的上方，用以供应喷砂清洁工作所需的砂料。其中砂料可以是玻璃砂等适 用清洁工作使用的材料。
转盘30则是一个可以供加工件60载放，并且由一马达70驱动而旋转的构件。转 盘30被设置在喷砂室I 1中，若加工件60以钻针为例时，转盘30上需设有多个定位孔 31,让加工件60可以插置固定在定位孔3 1中，让转盘30带动所载的加工件60旋转， 以进行表面喷砂清洁。
砂料喷头40是通过管线41连接至前述砂料筒20,以让砂料筒20内的砂料可以由 管线41导引至砂料喷头40喷出；在设计上，砂料喷头40的喷口是被设定朝向加工件 60 0
至于控制单元50则是一个至少可以控制开/关动作的构件，以此驱动或停止转盘 30旋转与砂料喷头40实施喷砂动作，以及喷砂清洁工作所进行的时间。在实施时，控 制单元50可以相对于机体10采用固定结合或可分离的设计。
如图2所示，当砂料筒20内补充足够的砂料，以及完成将加工件60固定于转盘30 上的动作，并确实关闭门盖13后，此时将机体10连接至电源，设定好喷砂清洁时间后, 再通过控制单元50启动，转盘30随即开始旋转（如图3所示），同时砂料也会不断地从 砂料喷头40的喷口喷向位于转盘30上的加工件60,对加工件60实施360度的表面清 洁工作。待到喷砂清洁时间结束后，即可打开门盖13,将清洁后的加工件60取出。
在使用时，自砂料喷头40喷岀的砂料最后会积存于回收区12中，为了有效收集砂 料，于回收区12内可以更设有一集砂斗14,以利回收再使用。另一方面，在喷砂室11 内也可以再设置至少一空气喷头80,用以向转盘30与加工件60喷出高压气体，让砂料 不会沾附于转盘30及加工件60上。
由此可知，本实用新型在操作时只需一人作业，可大幅地节约时间，并且利用喷吹 粉末的物理方式，清除所不要的附着物及脏污等等，使加工件60回复到如新品般的表 面加工状态。
如图4所示，其为另一实施例的结构，其中的转盘30可以结合于一•旋转平台32 上，此旋转平台32另外由一马达70所驱动而旋转；此种设计可以同时将两个以上的转 盘30设置在旋转平台32上，通过旋转平台32的公转而移送到一喷砂位置（即如图中转 盘30位于机体10内的位置），以及移送一非工作位置（如机体10外部或是在机体10内的 其他位置上）；转盘30在被移送到喷砂位置后，即可利用其自转而使固定在其上的加工 件60接受喷砂清洁工作，并于清洁工作完成后，再由旋转平台32移岀机体10外，使转 盘30装卸加工件60的动作，可以在机体10外进行，而使其更显简便。
综上所述，本实用新型所公开的是一种自动化的、操作容易的喷砂装置，而且加工 件60经过此装置实施表面清洁工作后，可以获得优异的效果，以上所述的，仅为本实 用新型的较佳实拖例而已，凡依本实用新型申请的专利保护范围所仿造的均等设计变 化，均应被本案公开的技术所涵盖。
