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技术领域
本发明是关于一种喷嘴结构，尤指一种适用于喷砂机的喷嘴结构。
背景技术
8 喷砂机可应用于电浆电视（PDP）面板制程中的喷砂法，其是用来形
成PDP面板上的阻隔壁。图1显示目前喷砂机的喷嘴示意图，其主要包 含输送管1 1以及喷嘴1 2,其中，喷嘴1 2底部输出端具有一狭缝1 3,且喷嘴1 2的形状呈现狭长型、或矩型。输送管1 1输送由砂材供 给槽所提供的研磨材（砂材），由于输送管1 1中的研磨材透过高压空气 15传送至喷嘴1 2 ,继而透过喷嘴1 2底部的狭缝1 3喷射至PDP面板（图 未示）。由于喷嘴1 2为狭长矩型，使得研磨材由狭缝1 3输出时的方向 不够一致，亦即部分研磨材将往外喷射而非垂直向下喷射，此一情形将 导致蚀刻PDP面板的效果降低，且会造成较为严重的侧向蚀刻。因此， 如何提供喷砂机的喷嘴所输出研磨材方向能够一致，已成为一亟需解决 20的课题。
发明内容
本发明的主要目的是在提供一种喷砂机的喷嘴结构，以便能使得喷 嘴输出的研磨材的方向能够一致，以增加蚀刻效率。
25 本发明的次要目的是在提供一种喷砂机的喷嘴结构，以便能降低侧
向蚀刻发生的情形。
为达成上述目的，本发明一种喷砂机的喷嘴结构，主要包括：一具 有一输入口的输入部，是与一输送管相连接，以接收一由输送管提供的 研磨材，且该输送管是透过一流体传输研磨材进入该输入部；一喉部，
30是由该输入部延伸而形成，且该喉部的宽度小于该输入部的宽度；以及
一具有一出口的输出部，是与该喉部延伸而形成，以输出来自喉部的研 磨材；其中，该输入部、该喉部及该输出部是整部成一中空管体；该输 出部的宽度大于该喉部的宽度，该输出部的宽度小于该输入部的宽度， 以便供研磨材进入该输入部后，由该喉部修正行进方向，以透过该输出 部输出。本发明喷嘴结构的输出部较佳可由一第一输出壁与一第二输出 壁所形成，第一输出壁与第二输出壁是平行，且第一输岀壁与第二输出 壁之间具有一输出通道。
本发明喷嘴结构较佳为上宽下窄的喷嘴结构，亦即较佳为连接该喉 部的该输入部的最大宽度大于该连接该喉部的该输出部最大宽度，且该 喉部由该输入部延伸，以形成一窄小通道。本发明喷嘴结构的出口可为 单一或复数个相隔开的出口。本发明喷嘴结构的出口形状无限制，较佳 为矩形出口。本发明喷嘴结构的出口大小无限制，较佳为该出口的最大 宽度大于该喉部的最小宽度，最佳为该出口的最大宽度与该输出部的最 大宽度相同。本发明喷嘴结构适用于任何以流体推动的研磨材，较佳为 适用于以高压空气推动输送的研磨材。本发明喷嘴结构输入部或该输出 部的管状体形状无限制，较佳为该输入部或该输出部具有矩形，椭圆形 或圆形横截面的管状体。本发明喷嘴结构输入部输入口位置无限制，较 佳为该输入口的投影是位于该输入部横截面的中央。本发明喷嘴结构适 用的制程无限制，较佳为用于任何工件的蚀刻制程。本发明喷嘴结构研 磨材离开该输出部时的流线较佳为平行。
附图说明
为进一步说明本发明的技术内容，以下结部实施例及附图详细说明 如下，其中：
图1是已知喷砂机的喷嘴示意图。
图2是本发明一较佳实施例的喷嘴示意图。
具体实施方式
有关本发明的较佳实施例，敬请参照图2显示的喷嘴结构示意图， 其主要包括输入部2 1、喉部2 2以及输出部2 3 ,其中，喉部2 2由 输,部2 1底端延伸而形成，输出端2 3则由喉部2 2底端延伸而形成, 输山端2 3包含第一输出壁2 3 1与第二输出壁2 3 2 ,该第一输岀壁 2 3 1与第二输出壁2 3 2是平形，且在第一输出壁2 3 1与第二输出 壁2 3 2之间具有输出通道3 1o于本实施例中，输入部2 1的形状是 呈上宽下窄，使得由输入部2 1底端所延伸形成的喉部2 2具有一窄小 通道3 2。
上述的输入部2 1以一输入口 2 1 1与一输送管2 4相连接，以便 供接收输送管2 4所提供的研磨材（砂材），且输送管2 4内部充斥高压 空气与研磨材，使得研磨材能够快速地进入输入部2 1中。于本实施例 中，输入部2 1的宽度是为最宽，输出部2 3的宽度为次宽，喉部2 2 的赏度最窄，亦即输入部2 3的宽度大于输出部2 3的宽度，且输出部 2 3的宽度大于喉部2 2的宽度。由于喉部2 2的宽度较为窄小，因此 由输送管2 4进入输入部2 1的研磨材将因为输入部2 1由宽变窄以及 喉部2 2所具有的窄小通道3 2的缘故，而修正行进方向，使得研磨材 仅能通过窄小通道3 2而抵达输出部2 3的出口 2 3 3输出。于本较佳 实施例中，该出口 2 3 3的宽度恰与该输出部2 3的最大宽度相同。
由于研磨材快速地通过窄小通道3 2,其将因为惯性而继续往同一 方向行进，并再次透过输出部2 3的输出通道3 1的修正，以均匀一致 地山输出部2 3出口 2 3 3平行输出。
由以上的说明可知，本发明主要在喷嘴输出口的前紧缩研磨材通过 的通道面积，俾能使得喷嘴输出的研磨材的方向能够一致，以增加蚀刻 效率，并降低侧向蚀刻发生的情形。
上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本发明所主张的权利范 围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
