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涂装喷漆、烘干设备

系统构成与特点

1.该系统主要由喷漆室体、送排风系统、空气净化系统、加热系统、照明系统、漆雾过滤净化系统、以及电气控制系统等组成。

2.该系统在喷漆作业时，能有效地捕捉漆雾、废气并及时吸送处理，净化后提供一个环保的理想的作业环境。有效杜绝对环境污染。

3.按工艺流程涂装设备可分为喷漆房、烤漆房、喷烘一体房，以及间歇式喷漆房和连续式喷漆房。

  间歇式生产的喷漆房多用于单件或小批量工作的涂装作业，工件放置方式可分为台车式喷漆房、旋挂式喷漆房；连续式生产的喷漆房用于大批量工件的涂装作业，一般为通过式喷漆房，连续式生产的喷漆房可与涂装预处理设备、涂抹干燥设备、运输机械共同组成涂装生产线、自动线。

喷漆工作原理

   喷漆时室外空气经空气净化系统过滤后以一定的速度雨淋式向下压制，使喷漆时产生的漆雾颗粒随着匀速流动的气流进入设备底部的排风管道经漆雾过滤净化系统把漆雾有效过滤吸附，净化后的气体排入大气。

烤漆工作原理

   通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热交换器产生换热后送入

烤漆房顶部，再经过滤网二次过滤净化，热空气被送入烤房内，从底部排出后，经过风门的内循环作用，除吸入少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热循环利用，送入到烤房内部，使得烤房内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，燃烧器自动停机，当温度下降到小于设定温度4-5℃时，风机和燃烧器自动开机，使烤房内的温度保持恒定。当烤漆时间达到设定时间时，烤房自动关机，烤漆工序结束，废气经活性炭吸附处理后高空排放。

喷漆烘干室主要部件与附件

喷漆烘干室主要部件

1. 房体系统

采用先进的EPS彩色钢板，一次复合成型的阻烯保温板，保温性能好，导热系数低，使用寿命长达20年，科学合理的接口密封技术保证了房体密封性能佳，有效地防止了热能散失以及室外灰尘渗入。

2. 加热器

主要有燃气或柴油燃烧器、蒸汽加热器、电加热器、红外线加热器几大种类，选择加热方式主要看用户现场条件。

3. 热交换器

采用了意大利热风循环技术，升温速度快(温度从20度升温到40度只需要5-6分钟)，热风能量高、分配均匀，为房体温度一致提供了有效保证。

4. 风机

引进西门子技术生产的外转子离心式绝缘风机，噪音低、风量大、通风效果好，保证作业区空气流速在0.3米/s上下，充分满足了室内空气洁净度的要求，提高了油漆的利用率，保证了喷漆的质量。

5. 环保系统

独特的过滤装置设计，考虑到每一个细微的程序，不但使室体内空气能均匀过滤、净化，而且保证喷漆作业时，作业区风速压力处于最佳状态，为喷漆提供了一个优越的作业环境。

6. 照明系统

核心元件采用菲利普照明管及镇流器，以及格栅壳体。室体内照明度达到800LUX.

7. 控制系统

控制系统采用的电器元件均为国内外名牌产品，具有UL和CE/GS一样品质。每个控制单元均可准确设置，控制程序装置能准确显示系统温度及干燥时间。

5. 辅助设施有：三维小车、升降平台、台车